我们相信质量始于模具设计能力，并将其视为成功制模的关键。在振飞模具，我们在人力和技术方面进行了投资，以确保我们的设计满足您最高的期望。
我们的团队由10名经验丰富的模具设计师组成，他们使用最新的工程软件，直接将客户的CAD模型转换为模具设计。所有模具设计都经过验证，以符合客户的工具标准和成型规格。
我们的工程和模具制造技术包括：
模流分析是一种模拟塑料注射成型过程的计算机辅助工程（CAE）技术。它可以帮助我们预测塑料在模具中的流动行为，从而优化模具设计和制造工艺，提高产品质量和生产效率。以下是模流分析的一些好处：
1. 减少模具设计和制造的时间和成本：通过模流分析，可以在模具设计和制造之前预测塑料在模具中的流动行为，从而避免设计和制造错误，减少模具修改和试模的次数，降低成本和时间。
2. 提高产品质量：模流分析可以帮助预测塑料在模具中的流动行为，从而避免塑料制品的缺陷，如气泡、缩孔、翘曲等，提高产品质量。
3. 优化模具设计：模流分析可以帮助优化模具设计，如浇口位置、流道尺寸、冷却系统等，从而提高生产效率和产品质量。
4. 提高生产效率：通过模流分析，可以预测塑料在模具中的流动行为，从而优化注射成型工艺参数，如注射速度、压力、温度等，提高生产效率。
模具材料质量控制：
模具制造过程质量控制：
总计：模具设计确认后45天内进行第一次模具测试，模具发货前再次检查客户要求。
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